机器轰鸣声此起彼伏，一排排设备高速运转，自动导引运输小车往来穿梭……通州区漷县镇，天海工业高端复合气瓶智能化生产基地内，处处涌动着抢时间、赶进度的生产热潮。
“现在订单满载，大家全力以赴保交付。”44岁的北京天海工业有限公司副总工程师岳增柱十分感慨：公司的“硬核”创新变为产品加快走向市场，这一天终于来了！
天海工业是京城机电旗下骨干企业，近年来持续发力氢气瓶的研发、制造，已成为北京市氢能产业链重点企业。作为企业复合气瓶创新工作室领军人，岳增柱是见证者，更是重要参与者。
2006年，岳增柱从北京化工大学高分子材料与工程专业毕业后，来到天海工业，从“校门”到“厂门”无缝对接。刚开始，他从基层技术员起步，白天“泡”在车间动手学制造工艺，晚上又埋头“啃”理论知识，研究国内外技术文献。
日复一日的积累和钻研，让他很快熟悉并逐步掌握了压力容器的设计、制造、检测等全流程核心技术。坚守研发一线，一干二十年，岳增柱如今已成长为行业内兼具深厚理论功底与丰富实践经验的领军人才。
近年来氢能迎来发展风口。在氢能制、储、运、加、用全产业链条中，氢气瓶是储运环节的关键“咽喉”。氢燃料汽车的加快普及，对高压储氢瓶技术提出极为严苛的要求。70兆帕（接近700个大气压）高压储氢瓶，更是亟待突破的关键技术。
“咱不干谁干？”作为高压储氢气瓶项目负责人，岳增柱主动请缨，带着团队进行技术攻关。日夜奔忙干了数月，仅碳纤维缠绕这一项工艺，团队就精雕细琢调整过上百次。
“成功了！”2020年冬天的一个凌晨，当团队试制的样品通过爆破测试时，岳增柱和大家伙儿激动相拥——通过测试意味着，他们研发的铝内胆碳纤维全缠绕储氢瓶研发成功。天海工业不仅一举打破国外技术垄断，还成为国内首家获得70兆帕储氢瓶制造许可的企业。
很快，这项创新产品就迎来“高光时刻”，成功应用在2022年北京冬奥会及冬残奥会，140辆搭载着天海工业储氢系统的氢能大巴在延庆赛区完美运行。与此同时，团队还为奥运史上首支氢燃料火炬提供了核心储供氢系统。当开幕式上“大雪花”惊艳点亮的那一刻，岳增柱和同事们心中别提有多自豪。
尽管完成了70兆帕储氢瓶的开发应用，可由于成本偏高，非常不利于市场推广。“那就继续改进。”岳增柱又带着团队投入新一轮的“战斗”，迭代优化设计、替代低成本关键材料、生产试制、试验改进。6个月后，新款70兆帕储氢瓶完成开发和认证，成本降了30%。
如今，凭借着高强度、轻量化、高压力及高安全性等突出优势，天海工业这一系列产品在氢能储运领域脱颖而出，已在国内氢燃料整车企业实现批量配套应用。
技术创新没有止境。2023年，岳增柱又带着团队瞄准技术前沿，开始攻坚全球氢能汽车领域技术竞争的核心高地——塑料内胆碳纤维全缠绕储氢瓶（简称Ⅳ型瓶）。
塑料内胆成型、金属阀座连接，面对一项项关键技术难题，他和团队通过上千次实验逐个攻破，形成一套完整的关键技术参数及工艺标准。135升至1080升多种规格车用Ⅳ型瓶成功研制，可完美适配压缩天然气和氢气两种场景，填补了国内相关领域的空白，为汽车提供轻量化供气系统解决方案。2024年7月，天海工业的Ⅳ型储氢瓶已率先配套氢燃料电池卡车，成为国内首家实现批量应用的企业。目前，这些产品已广泛应用于重卡、公交车等多种场景。
回望氢能装备创新之路，岳增柱表示，创新没有捷径，只能一步一个脚印“啃硬骨头”，把每一个不可能变成可能。“氢能产业才刚刚起步，我们还要继续突破。”他期待着，未来有更多中国技术走向世界。
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