近日，中国资环实施的25台退役风电机组再制造工作正式启动，标志着国内首个批量退役风电机组梯次利用项目落地实施。
当前，我国早期风电场已进入批量退役窗口期，退役风机数量激增，资源循环利用潜力巨大。但行业缺乏统一的再制造产品检测评估标准，绿色拆除、精细拆解、价值再造、质量认证、应用场景等环节存在多重断点。
该批次25台风电机组均为国内风电场存量老旧机组，已服役超过15年，普遍出现设备老化、发电效能衰减、运维成本逐年走高等问题，达到退役标准。中国资环积极推动该批次退役风机高值化利用，组织专业技术人员对发电机、齿轮箱、叶片、塔筒等部件进行分项检测、探伤、评估，制定梯次利用整体方案并开展翻新再造试验，通过损伤修补、性能强化、传动系统精密修复等自研工艺，成功完成样机再造。
经评估，再造样机整机性能较退役前显著提升，部分核心部件性能接近当前市场同级新品，可适配分布式风电、小型自备电站、工业辅助供电等多元发电场景。
该项目负责人姜冬介绍，退役风电机组再制造改变了传统粗放处置模式，避免了长期填埋、焚烧等处理方式带来的环境污染和土地占用等问题，将退役风电机组综合利用率从30%大幅提升至70%，显著提高了退役风电机组的经济价值。
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